傳統的木炭生產，對我們的森林資源破壞很嚴重，我們從可持續發展的高度出發，制訂了多項保護和改善生態環境的政策，禁止亂砍亂伐林木，嚴格限制使用林土窯燒炭，對利用農林廢棄物生產機制木炭大力支持相繼出臺政策文件，給予政策扶持。機制木炭機廠家告訴您木炭機如何進行制碳。

   木炭機設備是把原料竹木鋸末、花生殼、玉米棒、甘蔗渣、棉花稈、玉米稈、稻谷殼、雜樹枝等經木屑粉碎機粉碎成10mm之內的顆粒狀，經烘干機烘干使之含水份含量在12%以內，入制棒機經高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐（自建土窯）進行炭化，即成成品木炭。

   該木炭機生產的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般產品外徑為50-60mm，孔徑為15-20mm，呈空心四角或六角柱形。該產品尤其適用于北方地區秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機全套設備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設備組成。

   木炭機生產流程，物料粉碎，烘干，制棒成型，炭化。主要設備有：粉碎機，烘干機，制棒機，炭化爐。主要包括制棒機和烘干機，是制造機制木炭的專用機械。將物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規定范圍內：由上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，進行壓制成型即是成品。烘干機，能自動下料一遍烘干，排煙口不竄料，出料口不噴料自然下落，能供四臺棒機生產。自動控溫的制棒機，能隨時調節出棒的密實度，此項技術不但能保障出棒的質量。樹枝、樹葉、鋸末等農做物為原料，經過粉碎后加壓、增密成型，因可代替傳統的煤炭，故稱“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。